在包装行业中，为了要让被包装的物料快速，按物料重量进行包装就需要定量包装秤来实现。主要是人工包装加上需要定量秤重的时间，速度太慢了，且需要的人工也较多，不能解决包装行业的需要。而定量包装秤通过机器对其进行测量，可以使其很好的完成这项工作。

   1、采用计算机进行控制

   该种控制方式是在计算机的控制下，按客户预先设定的配料方案自动称量各种物料，自动配料的各个环节进行控制，完成配料过程。自动配料系统准确配料的关键是控制下料电机和转速和启停，在配料过程中，根据小料量的多少，对电机的转速进行控制，分为高速下料和低速下料等不同模式，既能提高系统的工作效率，又可提高配料精度。

   2、采用PLC进行控制

   PLC通过将计算机技术与传统的继电器控制系统有机结合，能够实现高度灵活、高可靠性的工业控制。在自动配料系统中，PLC主要负责接收外部的开关信号，以此来判断当前系统的运作状态，并输出各种控制信号，控制接触器、继电器、电磁阀等部件进行相应的动作。根据具体的配料过程，在配料开始时，电机正常运作，给料系统高速下料，在物料重量接近目标值时采用PLC点动控制模式进行点动下料，从而***物料计量精度的要求。

   3、采用专用定量称重控制仪表进行控制

   定量称重控制仪表一般为定量包装、分选和自动配料等应用场合专门定制的，该仪表具有采集重量信号并进行处理、发出相应控制信号的功能，安装调试方便，是目前自动配料系统中较为常见的一种控制方式。

   有一些用户发现，当按下了定量包装秤的启动键之后，虽然系统已经进入到了运行的状态，但是大、小给料装置却无法运转。这样一来，也导致称重和包装工作无法进行。那么，遇到了这样的问题，我们该采取什么样的处理措施呢？下面来看一下具体的内容分析。

   当然，有很多的因素都可能会引发这样的问题，那么我们应当逐一的进行检查。首先，我们可以查看定量包装秤的称重显示控制器的工作控制流程是否正确。这时候，建议大家参照用户使用手册上面的内容介绍来进行处理，当把错误的地方修正过来之后再重新启动。

   如果不是上述原因的话，那么我们还应当查看一下是否是由于定量包装秤称重显示控制器对应大、小给料输出继电器发生损坏而引起的，那么应当及时更换新的 显示控制器继电器板。此外，如果是由于大、小给料电磁阀受到了损坏的话，那么应当及时换新，并确保接线良好。

   除此之外，还可能的由于储料仓中所包含的物料严重不足，而导致物料没法正常输送至合理的位置。所以，我们需要重新调整，并补充足够的物料，使其能够保障称重工作的进行，然后重新启动包装秤。

   ***一个原因可能是由于其中的料位器发生了故障，这样的话，也会导致包装秤无法进行给料。这时候，我们应当参考系统的接线图，然后使用万用表检查其料位器的输出端，如果确定料位器损坏的话，那么应当更换相同型号的料位器，之后再重新启动定量包装秤。

   很多工厂的物料产品都是粉剂情况，因此需要用到定量包装秤来进行包装称重，所以市场上的定量包装秤的需要量仍是比较大的。由于定量包装秤生产厂家不一样，品牌不一样，致使在报价、质量和售后服务等方面都存在着不一样，因此给定量包装秤采购者带来一定的检测。那么我们要怎样才能在玲琅满目的定量包装秤中选择合适自个的产品呢？这确实是一大疑问，那么在选择定量包装秤伊始，我们首先要清晰的是粉剂物料的特性，定量包装秤依据需方的物料特征的定量包装特征，如无粘度、干撒流动性一般等。断定好物料特性今后，采购公司还需要做的即是清晰以下几点：

   1.断定用途

   用于粉剂包装，依据用途选择适宜的粉剂定量包装秤。

   2.了解生产工艺对定量包装秤计量请求

   定量包装秤精度高低、粉剂定量包装秤包装速度高低、粉剂定量包装秤索要习惯的环境和工况条件。

   3.断定需要的粉剂定量包装秤的精度、包装速度、要习惯的环境和工况条件。

   4.想要挑选好的定量包装秤要确定好的粉剂定量包装秤有几个先决的条件：先看这些公司有没有出产、资质，也即是您所挑选的公司是不是合法。只要规范的定量包装秤出产公司您的运用才有确保。